Diyot seri üretim testinde yüksek hassasiyetli kaynak ölçüm cihazının uygulanması

Diyot, yarı iletken malzemelerden (silikon, selenyum, germanyum vb.) yapılmış elektronik bir cihazdır. Tek yönlü iletkenliğe sahiptir, yani diyotun anotuna ileri voltaj uygulandığında diyot açılır. Anot ve katoda ters voltaj uygulandığında diyot kapatılır. Diyotlar yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle, çeşitli elektronik devrelerde diyotlar, AC'nin düzeltilmesi, modüle edilmiş sinyallerin tespiti, genlik sınırlama ve kenetleme gibi birden fazla işlevi gerçekleştirebilen farklı işlevlere sahip devreler oluşturmak için dirençler, kapasitörler ve indüktörler gibi bileşenlerle makul bir şekilde bağlanır. ve güç kaynağı voltajının voltaj stabilizasyonu. İster ortak radyo devrelerinde, ister diğer ev aletlerinde veya endüstriyel kontrol devrelerinde olsun, diyotların izleri bulunabilir.

Diyotların seri üretim testi ile diyotların laboratuvar koşullarında testi arasında büyük bir fark vardır. Birincisi, endüstriyel testlerin parti büyüklüğü büyüktür ve bir test cihazı her gün ortalama onbinlerce diyotu test eder. Küresel pazarda paketlenmiş diyotların fiyatı genellikle daha ucuzdur ve üreticileri kârlı kılmak için yalnızca büyük ölçekli üretim yüksek verim sağlayabilir. Bu nedenle cihazın sürekli ve hızlı test gerçekleştirmesi gerekmektedir. İkinci olarak, test cihazının belirli bir derecede çok yönlülüğe sahip olması, çeşitli tipteki paketlenmiş diyotları test edebilmesi ve tipini herhangi bir zamanda değiştirebilmesi gerekir. Üçüncüsü, belirli bir test doğruluğunu sağlamak için voltaj veya akımın kesinlikle test koşullarına uygun olarak uygulanması gerekir. Bu nedenle, paketlenmiş diyotlara yönelik test sistemi, diyotların beslenmesinden, düzenlenmesinden, test edilmesinden, serigrafiden paketlenmesine kadar bir dizi görevi tamamlayabilen entegre, tam otomatik bir sistemdir. Testin tamamı boyunca manuel müdahale gerekmez.

Diyot test sistemi iki bölümden oluşur. Bir parça, esas olarak diyotların beslemeden paketlemeye kadar tüm sürecini kontrol eden kontrol makinesidir (manipülatör, fikstür, konveyör vb.). Diğer kısım, diyotun açık durum voltajı (VF), ters arıza voltajı (VR) ve kaçak akım (VR) gibi ana parametrelerini test etmek amacıyla test koşullarını ayarlamak için kullanılan NGI yüksek hassasiyetli dijital kaynak ölçerdir ( IR) ve ayrıca tarama ve düzenlemeyi derecelendirme gibi işlevlere de sahiptir.

NGI N2600 serisi yüksek hassasiyetli dijital kaynak ölçer, gerilim kaynağı, akım kaynağı, dijital çoklu ölçüm (I/V/R ölçümü) ve yükten oluşan altı işlevi birleştirerek dört çeyrekte çalışır. Ölçüm aralığı 200V ila 1μV, 1A ila 10pA, 200MΩ ila 10μΩ arasındadır ve ölçüm çözünürlüğü 6.5 basamağa ulaşır. Dahili tarama modu, dijital IO, limit testi, senkron tetikleme, sinyal üreteci, fonksiyon hesaplayıcı ve diğer işlevlere sahiptir ve paketlenmiş diyotların seri üretim testi için mükemmel şekilde uygun olan ücretsiz standart PC kontrol yazılımı sağlar.

N2600 serisi yüksek hassasiyetli dijital kaynak ölçüm tablosu, 10 dijital IO bağlantı noktasıyla donatılmıştır. Dijital IO sinyali, diyot üzerinde polarite testi ve derece taraması gerçekleştirmek üzere manipülatörü kontrol etmek amacıyla manipülatöre bağlanmak için kullanılabilir. Diyotlar, genel olarak dört seviyeye ayrılan elektriksel performans testleri yoluyla ürün kusur seviyelerine göre sınıflandırılabilir: AAA, AA, A ve D. Arızalı ürünler kademeli taramayla ortadan kaldırılır ve üretici, müşterinin ihtiyaçlarına göre nakliye yapabilir. Kaynak ölçerin her bir dijital IO portunun çıkış sinyali, "iyi cihaz", "hasarlı cihaz", "dönen cihaz" vb. gibi bir tür bilgiyi temsil eder. Diyot veya diyot paketi, test fikstürüne yerleştirilir ve bağlanır kaynak ölçüm cihazı çıkışına. Diyot paketine bağlı olarak bazı diyotlar ışığa duyarlıdır. Zararlı akımları önlemek için genellikle diyotu ışıktan koruyabilen bir test ortamı odası kullanılır. Kaynak ölçer, diyota voltaj sapması veya akım sapması sağlar ve ölçümü tamamlar, ölçüm sonucunu önceden ayarlanmış uç değerle karşılaştırır ve başarılı veya başarısız kararı verir.

● Birden fazla kaynak ölçüm cihazının senkronize tetikleme test süreci

1. Operatör, "Testi Başlat" düğmesini tıklatarak konveyörün, robotun ve fikstürün diyot üretim partisini beslemesini bekleyerek ana bilgisayar aracılığıyla bir çalışma talimatı gönderir.
2. Ana bilgisayar, N2600 kaynak ölçüm cihazının çalışmaya başlamasını kontrol etmek için LAN üzerinden talimatlar gönderir.
3. Kaynak ölçer N2600, robottan gelen test başlatma (SOT) tetikleme sinyalini bekler.
4.Robot, N2600 kaynak ölçüm cihazına SOT tetikleme sinyalini göndererek tüm diyotların senkron test için hazır olduğunu belirtir.
5.Polarite testlerini gerçekleştirmek için birden fazla kaynak ölçer N2600 eşzamanlı olarak tetiklenir. Diyot polarite testi pozitifse, birden fazla N2600 kaynak ölçüm cihazı işlevsel teste devam eder (adım 6). Diyot polarite testi tersse, cihazı döndürmek ve 4. adıma geri dönmek için robota bir dijital IO sinyali gönderin. (Polarite testi ters olduğunda cihaz dönmeden de döndürülebilir. N2600 kaynak ölçer çalıştığı için) Testi gerçekleştirmek için dört çeyrekte voltaj ve akım çıkış yönü yazılım tarafından kontrol edilebilir, bu da cihazı döndüren robotun çalışma süresinden tasarruf sağlar)
6. Diyot polaritesi pozitif olduğunda, N2600 kaynak ölçer, diyot işlevsel testini test çalıştırma programı tarafından belirtilen sırayla gerçekleştirir, nitelikli bir karar verir ve her testin verilerini kaydeder.
7. N2600 kaynak ölçer, sınıflandırma ve sıralama için robota dijital bir IO sinyali gönderir ve kutulama işlemi için robota bir test sonu (EOT) sinyali gönderir ve her kutulamanın ürün bilgi verilerini kaydeder.
8. Bir sonraki diyot besleme testi partisini bekleyin ve yukarıdaki test adımlarını otomatik olarak tekrarlayın.